《商业就是这样-Vol.31 苹果是怎么变成供应链大师的？》播客笔记

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1. 早期苹果喜欢在美国建自己的工厂,但效率低下:
   • 80年代，苹果创始人乔布斯就坚持在美国加州建立自己的工厂，因为他崇尚美国制造。
   • 但苹果自己的工厂自动化程度低，生产效率差，到90年代已开始外包生产。
2. Tim Cook来后,将供应链全面外包至亚洲:
   • Tim Cook在98年加入苹果，负责供应链管理。他将组装工厂全部外包到亚洲。
   • 他大幅减少供应商数量，让供应商尽可能靠近组装工厂，降低了物流成本。
   • 引入JIT模式，使生产更贴近实际需求，减少库存。
3. 引入ERP系统，实时掌握各环节数据:
   • Cook为供应商引入ERP系统，直接连接各层的数据。
   • 苹果管理层可以实时看到各环节的库存、订单、制造情况等，并调整生产计划。
4. 定制生产及承担成本:
   • 苹果产品研发上领先，每年都有创新技术需求。
   • 供应商按照苹果需求定制生产这些先进技术。苹果会豪气地承担这些成本。
   • 也会买断供应商产能，不让竞争对手采购。
5. 控制产品主要两端:
   • 苹果同时控制产品的设计端和销售端。
   • 中间的供应链服务于这两端，被苹果严格控制，如同自己的工厂。
6. 舍重金确保物流效率:
   • 苹果大量使用昂贵的空运，确保产品快速送达。
   • 它的包装设计也考虑到运输效率，可以多装更多产品。
7. 中国供应链的重要性:
   • 新冠疫情中,中国供应链恢复最快，将产能留在中国是正确的。
   • 中国供应商因长期合作，解决问题能力强。
8. 供应商面临挑战:
   • 供应商要面对苹果的苛刻要求，做到标准化和优质。
   • 也须在激烈竞争中不断进步，才能获得苹果的青睐，实现共同利益。